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2021-10-21 09:17:24
粮食钢板仓入库注意事项
1、检查:粮食钢板仓装粮前或日常检查,应检查仓顶有无漏水,仓房墙壁、地面有无裂缝,地面有无沉降,门窗有无损坏,扶梯等附属设施是否完好;应检查钢板仓防锈漆是否剥落,检查螺栓、垫片等是否松动打包带,检查与土建相连的支座部位有无异常矿粉钢板仓,地面有无沉降。如有异常,须进行处置。
2、作业机动车辆:粮库仅在库区使用的自备车定期检验,保障车辆合格,驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥,严格按照路线行驶,严禁驶入粮库非区域自行装卸,严禁驾驶员进入,禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等危险行为。人工扦样或接发油时,应配扶梯,穿防滑鞋,防止跌落。
3、粮食钢板仓清理:清理粮仓前,作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩,检查并确认通风换气系统运转正常建材钢板仓,并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时,严禁使用压缩空气吹扫灰尘。
4、粮食烘干:作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界,严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。
粮食钢板仓:粮油储藏的基本要求就是“确保粮油安全、减少损失损耗、防止污染、延缓品质劣变”。这是根据《储备粮管理条例》和《粮食流通管理条例》中关于粮食数量真实,质量良好,保证国家粮食安全和社会稳定,节约成本费用等相关内容提出的。其基本含义就
是营造良好的储藏生态条件,在确保粮油安全的前提下,减少储藏粮油的重量和质量损失,防止化学药剂和其它有毒有害物质对粮油的污染,延缓粮油品质变化,从储藏的角度,为粮食安全提供保障。
钢板仓设备在产业技术升级上有比较高的突破,掌握了一些比较关键的技术,核心竞争力在不断提升。凭借着产品自身优势的竞争力,钢板仓设备的市场占有率不断上升。钢板仓设备有比较多的技术支持。这主要是得益于我国在科技方面的不断进步,能够很好的满
足企业的需求。比如设备里面比较常见的液压系统还有数控系统,都能够实现自给自足,而且性能还比较。设备各个的系统在起初设计的时候进行了比较好的融合。比如对设计流程进行优化,并配合各种数字化系统进行。而且各个部件之间的设计,并不是孤立的,而是
相互联系,这样就不会在下一步进行组装的时候出现不能匹配的情况。就是比较简单的设备,有了信息备注。钢板仓以其较大的优势和市场效益被广泛应用于水泥和粉煤灰的存储,近几年越来越多的被用于粮食和其它粉体物料的储存。
随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用,流化棒作为出库卸空率的保障产品,在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能,耐温应大于150度,流化棒表面采用不锈钢丝网包裹,内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作,使用寿命大于等于5年,流化棒的设计便于检修、更换,便于堵灰的处理。
粮食钢板仓应用如此广泛,然而钢板仓的设计仍然存在不的地方,因为钢板仓的失效是破坏性的,因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏,造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范,关于高架式全钢焊接(镀锌板螺旋卷板)钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用,且存在一定差距。针对这一矛盾,本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景,依据规范及相关理论对其进行理论分析计算,并对其进行强度和稳定性进行验算,可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%,确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的,但有限元软件的使用大大简化了设计过程,同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析,确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。
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